- О компании
- Решения
-
Услуги
- Комплексная автоматизация и роботизация складов
- Автоматизация ритейла
- Разработка и внедрение 1С
- 1С:Управление торговлей
- Аренда программ 1С (1С:Фреш)
- Внедрение ERP
- Переход с 1С:УПП на 1С:ERP
- Автоматизация складской логистики с «1С:WMS»
- Разработка компьютерного зрения
- Big Data и искусственный интеллект
- Разработка мобильных приложений и веб-сервисов
- 1С ИТС
- Консалтинг
- 1С: Реальная автоматизация
- Интеграция с Честным знаком
- Внедрение и Настройка Битрикс24
- Проекты
- Контакты
- О компании
- Решения
-
Услуги
- Комплексная автоматизация и роботизация складов
- Автоматизация ритейла
- Разработка и внедрение 1С
- 1С:Управление торговлей
- Аренда программ 1С (1С:Фреш)
- Внедрение ERP
- Переход с 1С:УПП на 1С:ERP
- Автоматизация складской логистики с «1С:WMS»
- Разработка компьютерного зрения
- Big Data и искусственный интеллект
- Разработка мобильных приложений и веб-сервисов
- 1С ИТС
- Консалтинг
- 1С: Реальная автоматизация
- Интеграция с Честным знаком
- Внедрение и Настройка Битрикс24
- Проекты
- Контакты
Проект «Роботизация распределительного центра Мираторг»
О клиенте
Российская агропромышленная компания.miratorg.ru
Особенность:
Автоматизация транспортировки паллет в холодильных и морозильных камерах без интеграции с WMS, с обеспечением непрерывной работы в гибридной складской среде.Задача
Автоматизировать транспортировку готовой продукции от конвейерных линий в зоне хранения, сократить объем ручного труда в охлаждаемых и морозильных контурах, обеспечить стабильную производительность складских операций и повысить безопасность персонала при работе в условиях низких температур.Решение
Внедрена роботизированная система внутрискладской транспортировки паллет, обеспечивающая автоматический забор продукции с одной из пяти конвейерных линий, включая линию, расположенную в морозильной зоне −18 °C, с последующей доставкой и размещением паллет на первом уровне стеллажного хранения. Роботы работают автономно, самостоятельно выполняют транспортные задания, контролируют уровень заряда аккумуляторов и автоматически направляются на зарядные станции. Управление транспортными операциями осуществляется системой RMS без необходимости интеграции с WMS заказчика, что позволило значительно сократить сроки внедрения.Особенности
Создана роботизированная система транспортировки паллет для эксплуатации в холодильных и морозильных температурных контурах с поддержанием непрерывной работы в режиме 24/7.Особенностью проекта стала эксплуатация автономных мобильных роботов в температурных диапазонах от +2 до −18 °C, интеграция с конвейерными линиями без подключения к WMS, а также реализация полностью автономного маршрута «конвейер — первый уровень стеллажного хранения».
Решение обеспечивает безопасную совместную работу роботов и существующей складской техники в едином рабочем пространстве.
Результаты работы
-
3 FMR-робота
-
2 автоматические зарядные станции
-
100% автоматизация транспортировки паллет с конвейерных линий на первом этапе проекта
-
Работа в температурных зонах от +2 до +6 °C и −18 °C
-
Средний маршрут — до 200 метров
-
Автономная работа без интеграции с WMS
-
Круглосуточная эксплуатация с автоматической подзарядкой
-
Снижение объема ручного труда в холодных контурах
-
Готовность решения к масштабированию на другие распределительные центры и температурные зоны
Связаться с нами
Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.